生产企业工厂管理制度

一、生产企业工厂管理制度

二、企业如何优化安全生产管理制度？

企业安全生产规章制度

安全生产规章制度是以安全生产责任制为核心的,指引和约束人们在安全生产方面的行为、是安全生产的行为准则。其作用是明确各岗位安全职责、规范安全生产行为、建立和维护安全生产秩序。包括安全生产责任制、安全操作规程和基本的安全生产管理制度。

一、安全生产规章制度的内容

1、安全生产责任制

安全生产责任制是最基本的安全制度，是按照安全生产方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，将各级负责人、各职能部门及其工作人员、各生产部门和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任加以明确规定的一种制度。其实质是“安全生产，人人有责”。是安全制度的核心。

企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产负全面领导责任。分管安全生产的企业负责人，负主要领导责任；分管业务工作的负责人，对分管范围内的安全生产负直接领导责任。车间、班组的负责人对本车间、本班组的安全生产负全面责任；各职能部门在各自业务范围内，对实现安全生产负责。各岗位生产工人要自觉遵守安全制度、严格遵守操作规程，在本岗位上做好安全生产工作。

2、安全操作规程

安全操作规程是生产工人操作设备、处置物料、进行生产作业时所必须遵守的安全规则。安全操作规程应包括以下内容：

（1）作业前安全检查的内容、方法和安全要求。

（2）安全操作的步骤、要点和安全注意事项。

（3）作业过程中巡查设备运行的内容和安全要求。

（4）故障排除方法，事故应急处理措施。

（5）作业场所、作业位置、个人防护的安全要求。

（6）作业结束的现场清理。

（7）特殊作业场所作业时的安全防护要求。

安全操作规程对防止生产操作中不安全行为有重要作用。

3、基本的安全管理制度

为保证国家安全生产方针和安全生产法规得到认真贯彻，在管理与安全生产有关事项时有一个行为准则，企业应建立基本的安全管理制度，主要有：

（1）职工安全守则

（2）安全生产教育制度

（3）安全生产检查制度

（4）事故管理制度

（5）危险作业审批制度

（6）特种设备、危险性大的设备、危险化学品运输工具和动力管线的管理制度

（7）安全生产值班制度

（8）职业卫生管理、职业病危害因素监测及评价制度

（9）劳动防护用品发放管理制度

（10）“三同时”评审与生产经营项目、场所、设备发包或出租合同安全评审制度

（11）安全生产档案和职业健康监护档案管理制度

（12）危险化学品包装物管理制度

（13）危险化学品装卸、储存、运输和废弃处置安全规则

（14）危险化学品销售管理制度

（15）重大危险源安全监控制度

（16）危险化学品托运安全管理制度

（17）危险化学品生产、储存装置安全评价制度

（18）本单位危险化学品事故应急救援预案和为危险化学品事故应急救援提供技术支援的制度

二、安全生产规章制度的制定

安全制度的建立与健全是企业安全生产管理工作的重要内容，制度的制定是一项政策性很强的工作，制定安全制度时要注意以下问题。

1、依法制定，结合实际。企业制定安全制度，必须以国家法律、法规和安全生产方针政策为依据。要根据法规的要求、结合企业的具体情况来制定。安全生产责任制的划分要按照企业生产管理模式，根据“管生产管安全，谁主管谁负责”的原则来确定。

2、有章可循，衔接配套。企业安全制度应涵盖安全生产的方方面面，使与安全有关的事项都有章可循，同时又要注意制度之间的衔接配套，防止出现制度的空隙而无章可循或制度交叉重复又不一致而无可适从。

3、科学合理、切实可行。制度是行为规范，必须是符合客观规律的，特别是操作规程。如果制度不科学那将会误导人的行为，如果制度不合理，繁琐复杂将难以顺利执行。

4、简明扼要、清晰具体。制度的条文、文字要简练，意思表达要清晰，要求规定要具体以便于记忆、易于操作。

三、安全生产规章制度的实施

制度的作用是规范行为，如果制度制定了不能认真执行，就失去了制定制度的意义。为使制度能得到很好的执行，成为广大职工的自觉行动，需要做好以下工作。

1、教育先行、提高执行自觉性制度的条文只是提出了行为的规范、操作的要求，即规定“怎么做“，而“为什么要这么做”，一般是不可能在条文中作详细的解释。要把一件事做得好，那就必须使做事的人明白为什么要这样做，从而发挥其主观能动性。制度颁布后，必须要进行相应的教育解释工作，使职工明白为什么要制定这样的制度，从而避免消极态度、抵触能情绪，提高执行制度的自觉性。对于操作规程更要辅以一定的培训，对操作要领、安全要求作出详细的解说。

2、检查督促、严格执行

制度是从整体、长远利益考虑而制定的，对个人的某些利益与自由必然会产生一定的限制与约束，因而不可能每一个人都很自觉地执行。要通过检查，了解执行情况并督促不执行或不认真执行的人改正，以保证制度的贯彻、维护其严肃性。

3、违章必究、奖惩结合

为维护安全生产秩序和制度的严肃性，对违反制度的人必须追究，给予教育、责令改正，严重违章的予以处罚，对模范执行制度的应予以表扬奖励。

4、总结经验、不断完善

制度是人制定出来的，由于知识、经验的局限，难免考虑不周，制度存在这样那样的一些不足之处，往往在制度执行过程中就暴露出来，这就需要总结经验、修改完善。此外，随着企业生产经营状况的改变，制度也要相应做调整以适应变化了的情况。安全生产管理水平提高了，管理的要求也要提高，这也需对制度进行相应的调整。

三、如何优化企业安全生产管理制度？

首先，传统的安全生产管理中存在着诸多的挑战与瓶颈，例如：隐患排查的标准不统一：作为最重要的环节之一，针对EHS相关隐患却无法执行统一的标准，不同经验的人员检查的标准及结果不同，造成操作中的隐患无法得以识别和控制；其次，整改措施落实不到位：安全生产整改的意见和建议无法依据流程推进并进行整改，或整改的措施不能落实到具体负责人，无法进行跟踪而造成安全事故的发生；安全风险分析不充分，以往经验不能得到积累：风险分析的记录及经验无法在组织中留存并传承，实际操作中总结的经验也无法在系统中记录并保存，无法形成风险分析的数据库；还有，信息共享性较差：安全生产相关的信息，例如安全管理制度，无法更新并及时传达到组织的各个方面；安全生产的数据，例如安全生产管理数据，无法得到分析及改进；管理层也无法得到及时的信息反馈，不利于管理层进行决策；最后，全员的参与度不高：传统的安全生产管理占用了安全生产负责人或管理人员的大量时间和精力进行宣导与监管，往往事倍功半。在政府大力提倡“智慧监管、智慧生产、政府管控、企业落实”的背景下，在众多企业的安全生产管理基础薄弱，监管制度不完善，主体责任落实不到位，现场人员意识淡薄，存在着各类的环保、安全风险和事故隐患的市场需求下，上海柏科安全生产管理信息化系统应运而生，旨在提升政府和企业环境健康安全管理水平，对标国际一流安全生产管理理念，采用大数据分析、AI智能分析、物联网等技术，持续升级创新。为了方便客户伙伴了解该系统的专业性和实用性，柏科还开设了免费试用体验服务。

四、食品企业生产管理制度？

　食品车间管理制度　　1、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。　　2、 工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。　　3、 闲杂人员不得进入车间。　　4、 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。　　5、 定期保养和检修设备，保证设备正常运转。　　6、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。　　7、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。　　8、 定期检查防盗装置是否正常。　　9、 车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。　　生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度　　目的：建立生产车间卫生的操作方法、处罚与奖惩制度　　范围：与生产有关的所有人员　　职责：生产部负责人、管理人员、质量检查员、操作人员　　内容：1。生产人员个人卫生　　2．生产工艺卫生　　3．生产设备卫生　　4．生产环境卫生　　5. 物料传递卫生　　6. 生产工具卫生与管理　　7. 生产员工个人遵守制度　　8. 原料、铺料、内外包材储存的卫生要求　　9. 成品储存、运输的卫生要求　　10. 包装成品的要求　　11. 工厂的卫生管理　　12. 处罚制度　　13. 奖励制度　　一. 生产员工的个人卫生　　1、 人员穿戴: 员工应培养良好的个人卫生习惯，要求勤剪指甲、勤洗澡，进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水.　　2.人员进出: 进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣，应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋，不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手.　　3.不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后)应再次冼手消毒，方可穿工作服进入岗位　　4.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间　　5.生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、化妆品等　　6.不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所　　7.进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均应该遵守本规定　　二.生产的工艺卫生　　1.生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、设备表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。　　2.操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装，严禁不经更衣室直接进入各操作室。　　3.洗涤设备的时候严禁发生水溢车间的事情，防止造成交差污染。　　4.各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。　　5.进入生产操作车间的生产用具，必须经过严格的清洁。　　6. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。　　7. 投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收，不允许乱放　　8.按生产工艺的先后次序和产品的特点，将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。　　9. 员工必须认真填写生产原始记录，不得随意涂改，并妥善保存，随着工艺进程，一 步步传到下一个工序，每批产品生产完后，将记录一并交与品质管理部存档备案。　　10. 检验部门在生产过程中，对半成品随时抽样检验，进行质量监控，预防生产中异物污染。　　三.生产的设备卫生　　1. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。　　2. 交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。　　3.生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。　　四.生产环境卫生　　1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等，做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。　　2. 严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入；工作时应关闭操作间的门，并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督，并对进入洁净室的人员进行登记制度。　　3. 生产操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。　　4. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。　　5.交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。　　6.车间设置排气扇，操作时按要求换气，保证车间湿度和通风　　7. 精包间有紫外灭菌灯，纱窗，工作时提前30分钟开灯杀蓖，方可进行操作。　　8. 车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作，对墙壁地面、设备、管道等进行彻底擦洗、消毒。　　9. 定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置　　10. 车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定，确保明亮、安全、无灰尘、无污染。　　11. 地漏干净，已清洁并保持盖上盖子状态　　12. 洗手池、器具、洁具清洗池等设施，应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹　　13.生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中，密闭放在指定的地点，并按规定，在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋，宜为一次性的。　　14. 生产区域不能够24小时连续生产，每天应该留足够的时间用于清洁与消毒，更换品种时要保证有足够的时间间歇，清场和消毒。　　五.物料传递卫生　　1. 生产过程中所使用的原材料、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。　　2.工艺的先后次序，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。　　3. 各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入　　4. 文件、笔等需经过洁净处理。　　六.生产工具的卫生与管理　　1. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品　　2. 生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。　　3. 使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具，不能混淆使用。　　4.生产运输工具应该符合卫生要求，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。　　5.生产区域内的所用工具应该专人负责，有使用区域范围的工具不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。　　七.生产员工个人遵守制度　　1.不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间　　2.不许在车间内睡觉,嬉戏,追跑,打闹　　3.当生产员工出现操作有误时，任何人员都有权指责其错误，并且要马上改正。　　4.严禁员工在生产区域接听电话，必要时，需出生产区域　　八．原料、铺料、内外包材储存的卫生要求　　1. 原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理，防止污染食品和其他原料、铺料。　　2.各类冷库，应该根据不同要求，按规定的温度、湿度储存。　　3. 原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库，应该有防鼠、防虫、防火等设施。　　4. 原料场地和仓库应该设专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。　　5.各种原料、铺料、内外包材应该按品种分类分批储存，每批原料、铺料、内外包材都应该有明显标志，同一仓库内不得储存相互影响风味的原料、铺料。　　6. 原料、铺料、内外包材应该离地面、墙壁并且与屋顶保持一定距离，垛与垛之间也应该有适当的距离。　　7.先进先出、及时剔除不符合质量和卫生标准的原料、铺料、内外包材，防止污染。　　九. 成品储存、运输的卫生要求　　1.经检验合格包装的成品应储存与成品仓库。按品种、批次分类存放、防止相互混淆。成品仓库不得储存有毒、有害物品或其他易腐败、易燃烧的物品。　　2.成品码放时，与地面、墙壁应该有一定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行；要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。　　3.要有防鼠、防虫等设施、定期清扫、消毒，保持卫生。　　4.运输工具（包括各种容器）应该符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。　　5. 运输作业应该避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形，并且不得与有害物品混装、混运，作业完毕，搬运人员应该立即撤离工作场地，防止污染食品。　　十. 包装成品的要求　　1.包装重量要按客户要求进行确定,尽重量负偏差不得超过净重的2%.　　2.包装的标签、标识要按客户要求，每一个产品都要有固定的标签、标识。　　3.包装的内外包材要干净、整洁，无破损，如是回收的要要标识说明。　　4.产品的内包装的口袋要封口严密、标签要贴放正确、不歪斜、无褶皱。　　5.产品的标识要标明品名、规格、批号、生产日期，如客户有特殊要求，按客户要求定做。　　6.产品每次包装完毕后，在入库以前，要随机抽查5件产品进行检验。　　7.在包装的时候要注意自己的个人卫生、操作规范，要关好与外界相连的门窗，防止与外界空气对流。　　十一. 工厂的卫生管理　　1.维修、保养　　2.清洗、消毒工作　　3.除虫、灭害的管理　　4.有毒有害物质的管理　　5.饲养动物的管理　　6.污水、污物的管理　　7.副产品的管理　　8.卫生设施的管理　　A：洗手、消毒池，鞋、靴消毒池，更衣室、淋浴室、厕所等卫生设施，应有专人管理，建立管理制度，责任到人，应该经常保持良好状态。　　9.工作服的管理　　A：工作服包括工作衣、裤、发帽、鞋等，某些工序还应该配备口罩、围裙、套袖等卫生防护用品。　　B；工作服应该有清洗保洁制度。凡是直接接触食品的工作人员必须每月更换。其他人也应该定期更换，保持清洁。　　10.健康管理　　A；食品厂全体工作人员，每年至少应该进行一次体格检查，没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者，一律不得从事食品生产工作。　　B：对直接接触入口食品的人员还须进行粪便培养和病毒性肝炎带毒试验。　　十二.处罚制度　　1 . 对于生产员工不按照操作标准所引起的产品品质、机器设备、生产原料等所造成的后果由具体情况做出具体的处罚决定。　　2. 对于生产员工违反生产人员个人卫生、生产设备卫生、生产环境卫生、物料传递卫生、 生产工具卫生管理 、生产员工个人遵守制度所没有造成严重后果的，采取以下处罚措施：　　A：处罚的总金额在5—50块之间　　B；对于同一员工在同一天所犯相同错误，采取第一次处罚，后在犯，如果态度予以配合，能认识到自己的错误，可以不用处罚，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚。　　C：对于在同一个月内，第一次出现错误是予以再培训、说服、警告、批评等手段，第二次予以5—30的处罚，第三次予以30—50的处罚。并且态度予以配合，能认识到自己的错误，立即改正，对于态度不合作，甚至恶劣的，视具体情况予以双倍的处罚　　D：对于生产管理人员（主要是第一线），看见有违规操作，不于指正和对于自己的操作带头违反正常的操作时候，需扣除本人工资总金额的5%。　　十三. 奖励制度　　1.对于在一个月内一直遵守生产操作的个人员工，可以做出50—100的奖励，　　2.对于连续三个月内没有出现违反操作的员工，可以做出50—100的奖励　　3.奖励由生产经理提名（原则上一月只奖励2个人），总经理签字予以奖励，并且作为提高个人工资和接受公司培训、提干的一个重要考核标准。

五、粮食企业安全生产管理制度？

粮食质量管理制度

１、粮食入库时，要对粮食质量等级和品质控制指标等进行全面检测，并将检测结果和收获年度等原始数据填入粮油专卡.粮食企业安全生产管理规定

２、正常储存期间要始终保持粮食品质良好，损失损耗不超过规定标准。

3、每年4月和10月要分别对库存粮油进行1次品质控制指标的全面质检，认真做好检测分析报告。并将检测结果及时向粮食局报告．

二、帐卡牌管理制度

1、库存粮食要做到仓外有专牌,仓内有专卡，储粮有专账.

2、中央储备粮用“ZC”代表，省级储备粮用“SＣ"代表．

3、《粮油专卡》一式三份，仓内挂一份，储备库和保管人员各一份。专卡要按实际情况及时记录.

三、粮情检查制度

(一)粮食温度、湿度检查1、以检测最高水分为依据(包括进仓水分和复化水分)，安全粮次；半安全粮3天巡测一次；不安全粮2天巡测一次;危险粮每天巡测一次，并做好原始记录,真实反映粮情变化.２、每年11月至次年3月，原粮水分放宽1％。（二）粮情及虫害检查1、每月不少于2次，每次间隔不能超过15天。２、密闭桩检查虫害作查看，不作扦筛。

(三)消毒工作１、每年5月至１１月,每月消毒工作不少于2次。2、每年12月至次年４月期间，消毒工作不少于2次.3、在《包(散)存粮食检查记录簿》中对消毒工作进行记录。（四）粮食品质检测1、每年3、9月进行品质检测。2、水分复化每季度不少于1次,每次间隔不超过90天。粮食企业安全生产管理规定３、密闭桩密闭前和放气后的１周内进行1次水分复化．４、新进粮食满桩(仓）后1周内进行1次水分复化．5、出仓粮食在出仓前必须进行水分复化和品质检测，出仓时间超过１个月的须再扦取1次样品进行水分复化和品质检测。６、进行水分复化和品质检测的粮食样品要规范扦取，做到点多面广,具有代表性.每个样品不少于１公斤。样品扦取后详细填写《抽样单》,并又专人及时送至省检测所进行水分复化和品质检测

（五)粮情普查1、每月月末组织仓库相关人员进行１次粮食“四五”普查，仓房保管员可以结合普查进行自查,同时在《包(散）存粮食检查记录簿》中及时记录（注明普查性质为“四五”普查）.２、仓房保管员根据自身工作，及时填写《粮情虫害普查表》，以便即使掌握储粮动态.

(六）气体检测1、使用常规法和动态潮解法熏蒸,在投药后7２小时进行PH３浓度检测。２、使用仓外发生器熏蒸,在投药后48小时进行ＰH3浓度检测。３、PＨ3浓度大于100ＰPM，每2周检测

六、施工企业安全生产管理制度口诀？

口诀：依总规制年度安管目标，包括事控指安生文施目，安管目分解层部岗定期考，层部岗据目配资有效管）

(1) 建筑施工企业应依据企业的总体发展规划，制订企业年度及中长期安全管理目标。

(2) 安全管理目标应包括生产安全事故控制指标、安全生产及文明施工管理目标。

(3) 安全管理目标应分解到各管理层及相关职能部门和岗位，并应定期进行考核。

( 4 ) 施工企业各管理层及相关职能部门和岗位应根据分解的安全管理目标，配置相应的资源，并应有效管理。

七、电力安装企业安全生产管理制度？

安全生产责任制是公司安全生产管理中最基本的一项制度,安全生产责任制是根据“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则,明确规定各级领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责,有了安全生产责任制不仅从制度上固定下来,而且增强了各级管理人员的安全责任心,使安全管理纵向到底、横向到边、专管成线、群管成网、做到责任明确,协调配合,共同努力,真正把安全生产工作落到实处,实现公司安全管理目标。

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八、谁有制药企业生产设备管理制度？

生产设备管理制度

1、 目的

确定、提供、使用和维护生产所必备的设备设施。

2、范围

使用与本公司为实现产品所需要的设备和设施。

3、职责权限

生产部部长负责对生产用所需的设备设施进行管理控制，生产车间、动力机修负责具体落实与实施。

4、工作程序

4.1在用的设备台账（见附件）

4.2设备的安装、验收与保管

4.2.1采购或自制完成的设备、设施，由生产部部长组织安装科室和使用科室进行安装调试，确认达到正常运行状态后，由生产车间验收并交付使用。

4.2.2验收不合格的外购设备由供销部与供方协商解决。

4.2.3在验收过程中，特别注意查验直接接触食品级原料的设备和容器是否无毒、无害、无异味、是否边角圆滑、无焊疤和裂痕，不易积垢、易于清洗消毒。

4.2.4生产车间对验收合格的设备应分类编号、建立并保管设备档案，其中应注明设备名称、型号、技术参数、数量等内容。低值易耗的工具、、容具等由使用科室自行验收保管。

4.3使用、维护与保养

4.3.1根据生产需要，生产部部长负责组织编写维修人员和设备的检修维护规程。对重点设备和关键、特殊过程所用的设备必须具备安全、规范操作规程，相关操作人员应由科室负责人组织培训，考试合格后持证上岗。特殊作业人员须取得相应的培训合格证书方能上岗。

4.3.2生产所需设备需经校验、检修、日常保养、确保其在生产过程中能正常运行，精度性能满足生产要求，并应有统一的编号，以便于管理和维护保养。

4.3.3生产车间制定设备日常保养项目表，规定保养方法、项目、频次、交各使用科室或人员（生产人员）执行，使用科室须对项如实做好设备日常保养。生产部需要对大型设备和关键设备制定设备大修或中修计划，机修人员须按照规定对设备设施进行大修、日常维修、临时或突发抢修，并填写《设备检修纪律》，同时建立和保存停产复产时生产设备、设施等安全控制记录。

4.3.4生产设备、设施在使用前后或生产过程中，需按生产车间制定的消毒、消洗操作规程执行清洗消毒，使设备设施达到相应卫生要求，并保存记录。

4.4设备的报废

4.4.1对无法修复或或无使用价值的设备，由生产车间提出申请，经生产部部长批准后报废，生产车间应在《在用设备台账》中注明情况。

4.4.2报废设备的处置由生产车间负责实施，报废的设备在处置前后应挂“报废”标识。

5、相关纪律

5.1《在使用设备台账》

5.2《设备检修纪律》

5.3《设备年度检修计划》

九、工厂安全生产管理制度

工厂安全生产管理制度

工厂安全生产是企业管理的重要组成部分，对于保障员工的生命安全和财产安全具有至关重要的作用。一个科学合理的工厂安全生产管理制度不仅可以预防事故的发生，还可以提高员工的工作效率和产品质量。本文将介绍工厂安全生产管理制度的重要性以及如何建立和实施这样一个制度。

重要性

工厂安全生产管理制度的重要性不言而喻。在一个人员众多、设备复杂的工厂中，各种事故随时可能发生，给员工的生命财产造成巨大的损失。一个完善的安全生产管理制度可以帮助企业识别和控制潜在的安全风险，减少事故的发生。同时，它也是法律法规的要求，任何一个企业都必须建立和实施工厂安全生产管理制度。

一个好的工厂安全生产管理制度可以增强企业的竞争力。在现代社会，消费者对企业的安全生产能力越来越关注，特别是在一些高风险行业，如化工、冶金等领域。如果一个企业能够通过有效的工厂安全生产管理制度来保障员工的安全和产品的质量，那么消费者就会对该企业更加信赖，从而提高其市场竞争力。

建立和实施

建立和实施一个科学合理的工厂安全生产管理制度需要以下几个关键步骤：

• 制定制度的目标和原则：在制定工厂安全生产管理制度之前，企业首先要明确制度的目标和原则。例如，保障员工的生命安全和财产安全是首要任务，降低事故率、提高工作效率是终极目标。同时，制度的制定要符合相关的法律法规。
• 明确责任与职责：在制度中明确各级管理人员和员工的责任和职责。只有各个环节的责任和职责明确，员工才能清楚自己应该做什么，管理人员才能对员工的行为进行监督和评估。
• 制定详细的工作流程：一个好的工厂安全生产管理制度应该包含详细的工作流程，从员工入职培训到离职手续，每个环节都要有详细的操作指南。这样可以确保每个环节都按照规定的标准和程序进行，从而减少安全风险。
• 培训与教育：工厂安全生产管理制度的建立和实施还需要员工的培训与教育。企业应该定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。只有员工具备了必要的安全知识和技能，才能有效地执行安全生产管理制度。
• 监督和评估：工厂安全生产管理制度的实施需要定期的监督和评估。企业应该建立相应的监督和评估机制，对员工的安全行为进行检查和考核，及时发现问题并加以解决。
• 持续改进：工厂安全生产管理制度并非一成不变，而是需要不断改进和完善。企业应该定期评估制度的实施效果，根据实际情况进行必要的调整和改进。

总结

工厂安全生产管理制度对于保障员工的生命安全和财产安全具有重要的意义。只有建立和实施一个科学合理的制度，企业才能有效地预防事故的发生，提高员工的工作效率和产品质量，增强企业的竞争力。工厂安全生产管理制度的建立和实施需要企业的高度重视和全体员工的积极参与，只有这样，才能营造一个安全、稳定、和谐的工作环境。

十、工厂管理制度？

 1. 生产管理制度：包括生产计划制定、生产进度跟踪、生产质量控制、生产安全管理等方面的规定，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

 2. 设备管理制度：包括设备采购、设备维护、设备报废等方面的规定，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

 3. 人力资源管理制度：包括员工招聘、培训、绩效考核、薪酬福利等方面的规定，以提高员工的素质和工作积极性。

 4. 财务管理制度：包括财务预算、成本控制、财务核算等方面的规定，以保证工厂的财务健康和经营效益。

 5. 安全管理制度：包括生产安全、消防安全、环境保护等方面的规定，以保障员工的生命安全和身体健康，以及工厂的环境安全。

 6. 质量管理制度：包括原材料采购、生产过程控制、产品检验等方面的规定，以确保产品质量符合相关标准和客户要求。

需要注意的是，不同的工厂可能会根据自身的特点和需求，制定不同的管理制度。同时，工厂管理制度需要不断地完善和更新，以适应市场和技术的变化。