求机械行业技术工艺员绩效考核制度或办法

一、求机械行业技术工艺员绩效考核制度或办法

机械行业技术工艺员绩效考核办法

应对其工作内容的质量来考核，首先确定考核项目，简单一点可分以下来考核：1）工艺流程单、2）工艺文件、3）产前指导和产中抽查、4）劳动纪律。然后确定评价及计分标准及评分比例。

1）工艺流程单：要求及时、准确，每有一单完成不及时扣5分；制单不详细到位每发现一项扣1分；制单错误，每有一单扣10分；造成生产浪费损失扣40分。总分：40分

2）工艺文件：生产工艺流程、作业指导书、材料消耗定额、标准工时定额等工艺文件制订齐全、科学合理。走访或问卷评审、酌情扣分。总分：30分

3）产前指导和产中抽查：工艺指导应及时、有效。每有一款工作不到位扣2~5分。总分：20分

4）劳动纪律：遵守各规章制度，每有一次违反扣2分。总分： 10分

二、设计,工艺人员如何进行绩效考核

设计人员的设计差错率，设计完成情况工艺人员的任务完成情况，车间服务情况

三、怎样考核化纤行业的工艺员和质量员

工艺员从解决异常能力，日常生产数据处理和生产CPK（过程能力指数）来考核。

你的质量员不清楚是指那种，也不好说。具体说一下工作可以给一个参考。

四、PMC绩效考核

产能的分析主要针对以下几个方面：

1、 做何种机型以及此机型的制造流程。

2、 制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。

3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。

4、 材料的准备前置时间。

5、 生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）

生产计划排程的安排应注意以下原则：

1、 交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

2、 客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有

的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。

3、 产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负

荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

4、 工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。

PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：

1、 经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的

停工待料

2、 生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，

只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、 物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大

堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、 生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产

计划根本不起作用，徒具形式。

5、 对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的

机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

6、 计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。

7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶

性循环。

五、EHS绩效考核指标有哪些？

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内容来自用户:微力课件库

ehs绩效考核指标

篇一：EHS工程师考核表

EHS部EHS工程师年月份绩效考核表

自评时请附工作总结（考核月度工作内容及结果）于表后

篇二：员工EHS手册

员工EHS手册

Employeehandbook

二0一五年三月

（内部资料）

1

2

3

4

篇三：EHS体系,文件大纲

EHS管理体系文件

一级﹕EHS管理体系管理手册

1﹑目的

2﹑适用范围

3﹑EHS管理方针、目标和承诺

4﹑编制依据（引用标准）

5﹑手册（文件）管理

6﹑术语与定义

7﹑组织结构、职责、资源

8﹑风险评价和隐患治理

9﹑法律法规和其它要求

10﹑变更管理

11﹑承包方和供应方管理

12﹑意识﹑能力和培训

13﹑沟通、参与和协商

14﹑检查、监督与纠正措施

15﹑运行控制

16﹑应急准备与响应

17﹑监测和测量

18﹑事故处理和预防

1(:ehs绩效考核指标)9﹑审核、评审和持续改进

二级﹕EHS管理体系程序文件

1、EHS文件与资料控制程序

2﹑危害辨识、风险评价和风险控制程序

3﹑法律法规及其它要求管理程序

4﹑公司各级人员和部门EHS职责管理程序

5﹑意识﹑能力与培训管理程序

6﹑信息交流控制程序

7﹑环境因素识别和评价控制程序

8﹑健康管理规程

9﹑应急准备与响应管理程序

10﹑事故、事件报告、调查和处理控制程序10