什么是生产计划

一、什么是生产计划

生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。

生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准备、分配及使用的计划。

中文名：生产计划

外文名：program of production; production design

词性：名词

目的：方便管理

二、主生产计划是怎么影响MRP？这幅图应该怎么理解？

我的理解是主生产计划是根据订单和预期会产生的需求制定的大概生产计划，这个计划既能满足客户需求，又不至于是库存为零或库存大量积压；物料需求计划再根据主生产计划看库存原料有什么缺什么，什么是生产之前需准备的，哪些又是生产中需采购的，它可以使企业资金得到合理利用，而又不耽误生产进程

三、在企业中生产计划也称为生产作业计划，这句话对吗

这是不完全正确的，企业层面的生产计划，是企业一个阶段的总的生产计划，对象是企业内所属各单位、部门；生产作业计划是企业内承担某项生产计划任务的单位或部门按总计划要求制定的推进计划，通过进度图等形式表达，任务量要细化到班组，甚至是工序。通俗地讲，前者是总要求、粗线条；后者是实施方案计划，更细。如，公司要求，本季度生产计划为某产品500台套。而承担部门就要结合产品特点，进行分解，如什么时候投产什么零件，何时时完成，何时开始组装、调试，何时出第一批、第二批.....直到完成。

四、主生产计划的编制原则是什么？

主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时，应遵循这样一些基本原则。

1、最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品（或）部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。

2、独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不e79fa5e98193e59b9ee7ad是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。

3、关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。

4、全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。

5、适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。

6、适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。