会 品质工程师的主要职责:
1,编制工序、成品检查作业指导书 指导QC作业;
2,处理内部品质反馈、重审,并提供相关的纠正措施,防止同样问题再次发生。(处理结果包括:返修,报废,退货,特许使用,待处理等);
3,处理客户投诉,处理客户那边的不良品,找出产品不合格根源,并提出相关纠正措施。并回复纠正措施(8D report)给客户;
处理客户投诉的步骤:
1,了解清楚客户投诉内容及严重性,投诉是否成立等;
2,查仓存产品,看是否有同样不良;
3,找原因,如果必要,召开MRB会议分析检讨不良原因及改善对策和不良品处理(包括客户仓存);
4,按会议内容,各部门相互配合,解决问题;
5,如果客户有要求,拟份完整的投诉报告给客户,及时登记把投诉登记在公司投诉系统中,便于之后界定同产品的品质标准(公差标准,外观标准等)
6,跟进是否有同类问题发生。
五金行业产品检查要求(编制检查作业指导书要求的检查项目)
烧焊: 1,检查焊点数目是否与图纸相符;
2,检查焊点大小是否均匀;
3,检查烧焊连接部件间间隙 0.2mm max;
4,检查平面用手按,不可有反弹松动;
5,检查烧焊连接处 焊点不可烧穿铁板;
6,检查外表面焊点连接处凸起和凹落0.05mm MAX
喷油: 1,检查表面无刮花,变形等不良;
2,检查喷油表面无尘点,毛尘,橙皮,露底等外观不良;
3,用测厚仪检查喷油厚度 25~40um 之间;
4,对色板看喷油颜色是否相符;
5,用3M胶纸和火酒检查不掉油。
丝印: 1,对菲林看丝印内容无误;
2,目视丝印字体清晰,无模糊不清,过粗,过细,短线等不良;
3,对色板看丝印颜色是否相符;
4,用3M胶纸和火酒检查不掉丝印。
搭牙: 1,检查牙孔无生锈,烂牙;
2,牙孔不垂直
3,牙规检查,通规通,止规止。