混凝土压模地坪做法？

一、混凝土压模地坪做法？

先用混凝土把道路基础做好，然后在混凝土快凝固的时候把强光粉撒上去，用专用的橡胶模具放在上面开始压模，完成后等混凝土完全凝固后进行洒水冲洗养护就OK了。

二、压模混凝土施工流程？

　压模混凝土的施工步骤

1、砼表面拉毛处理：在混凝土表面初凝前加上1 cm水泥砂浆用手工铁板将混凝土表面水泥砂浆抹均匀　　找平并拉毛表面。

2、撒布硬化材料：将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待硬化材　　料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成第一次作业，待硬化耐磨地坪材料初凝至一定阶段，再进行第二　　次1/3材料撒布收光找平作业。

3、找平收光硬化材料：根据混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业，　　且收光操作应相互交错进行。

4、撒布脱模粉：在硬化材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水份的情况下，均匀撒布一层与硬化材料　　配套的脱模粉。

5、用模具压制图案：用事先选择好规格图案模具压制花纹图案，压制时，用力应均匀一致，保持模具　　固定平整，压制图案要一次成型不能重压。

6、实现各种设计款式、纹理和色彩。　　

压模地坪，压模混凝土的地坪养护及要求

1、硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般应在2℃以上。

2、冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦　　刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。

3、涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完全干燥无水分后至少一天以上，方可涂敷液体养护剂，使　　硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能　　也非常稳定。

4、硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。

5、硬化压模地坪材料其功能的有效发挥与施工技术紧密相关，施工工艺及技术应严格按本方案执行。　　

压模地坪，南通人行道压模，压模混凝土支模，浇筑混凝土并找平-----抹光两次抛撒强固剂抹平、收光-----抛撒脱模粉、压模----用夯器夯打

三、压模混凝土裂纹能修好吗？

压模混凝土裂纹裂纹会很深要一点一点向里填直到填满填结实为止。

四、混凝土侧模拆模时间？

拆模时间和养护条件有关一般蒸养混凝土构件在60℃蒸养8小时可待其稍自然冷却后立即拆模

首先，拆模时间按设计要求。其次，看该构件是否预应力。再次，看是侧模还是底模。底模又看是梁，板，还是柱？多大跨度。以上拆模时间各有不同，规范中都有规定。”

五、混凝土怎么支模？

一层钢筋混凝土支模很关键,目前常用的是满堂脚手架支撑,要注意的就是由于是土面做支撑,所以立杆(垂直于地面的钢管)下方用木方垫,一根木方可以作为几个立杆的垫,如果有条件,木方上与立杆接触面采用钢板,如不便,可采用模板。由于混凝土浇筑时的冲击力,和物体自身重力,梁、板要相应起拱。

六、混凝土支模方法？

支模要求，垂直度无褊移，模板平整。支撑牢固，安全可靠。接缝处紧密无缝隙。

七、混凝土塑料试模？

用气泵顶出来。

卖混凝土塑料试模时，一般都会随着卖专门的气泵，用于拆模。

如果一次买的试模多，气泵会送给你的。

如果没有气泵，那就只好磕出来了。在铁试模的边缘或者某个平台上垫块布，然后倒置塑料模，磕的时候不要用力过大，否则会损坏试模的。

使用塑料模要注意：

1）刷油时要比铁试模稍多，以利于拆模。

2）刷完油后，在小孔处垫一小块废纸，以保护小孔不会被混凝土堵住。

八、混凝土入模规定？

混凝土入模前，模板要提前浇水湿润，混凝土入模前如发生离析现象，要重新拌匀再浇筑，如浇筑柱子或高度较大的梁，要设置混凝土溜槽，防混凝土发生离析，冬期浇筑混凝土，要有措施保证混凝土入模前具有5度以上的温度，混凝土入模前，要查验混凝土商砼单，确保混凝土符合要求后再进行浇筑。

九、混凝土入模温度？

继续降低，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变成固相时，水泥水化作用基本停止，此时混凝土的强度不会再增长。

入模温度低于5度，水泥的水化热将停止反应，混凝土的强度将不会增加。由于水变成冰后体积约增大9 %，同时产生约2. 5MPa的膨胀应力，这个应力往往大于混凝土的内部形成的初始强度值，使混凝土受到不同程度的破坏(即早期受冻破坏)。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力。当冰凌融化后，还会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的耐久性。

十、混凝土楼梯低模拆模时间？

混凝土拆模时间与混凝土结构的跨度相关。一般情况下混凝土楼梯是参照这个标准执行。正常情况下，混凝土结构跨度六米以内混凝土强度要求达到设计强度等级的50%。混凝土结构跨度大于六米小于八米，混凝土强度要求达到设计强度的75%。混凝土跨度大于八米，混凝土强度要求达到设计强度的100%。